一體化蒸餾儀是根據實(shí)驗室蒸餾預處理操作規程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠(chǎng)礦企業(yè)等各類(lèi)化學(xué)實(shí)驗室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理；食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。

操作規程

1.準備工作

將蒸餾試樣、所需試劑、沸石、水等依次加入長(cháng)臂蒸餾瓶?jì)?，混勻。然后將蒸餾瓶依次放到加熱爐上，蒸餾瓶的長(cháng)臂瓶口與冷凝瓶密封連通，蒸餾瓶的上面瓶口通過(guò)中空的瓶塞、橡膠軟管與防倒吸裝置密封連通。將接收餾出液的容量瓶依次放到托盤(pán)上面（餾出液引流管位于容量瓶瓶口的中心*佳）。

2.接通電源

插上主、輔電源插頭，依次打開(kāi)主開(kāi)關(guān)、輔開(kāi)關(guān)、冷水循環(huán)，此時(shí)液晶屏顯示“預設菜單”界面。

3.實(shí)驗設置：

根據需要選擇實(shí)驗、整機功率、控制方式，先按確認進(jìn)入“稱(chēng)重”界面，然后打開(kāi)加熱爐控制按鍵，蒸餾實(shí)驗開(kāi)始。

4.終點(diǎn)設定：根據需求在“重量設定”、“時(shí)間設定”界面可以進(jìn)修修改，按“確認”保存。

5. 蒸餾終點(diǎn)

當接收瓶?jì)瑞s出液的重量或蒸餾時(shí)間到達設定值，電加熱爐自動(dòng)停止加熱，同時(shí)相對應的防倒吸裝置打開(kāi)，蒸餾工作結束蒸餾終點(diǎn)。將容量瓶取下，關(guān)機即可（關(guān)閉一體化智能蒸餾儀的電源）。

注：（1）若先把容量瓶放在托盤(pán)上，再開(kāi)始蒸餾實(shí)驗，開(kāi)機初始化中已自動(dòng)完成去皮。 

（2）若實(shí)驗開(kāi)始后，再把容量瓶放在托盤(pán)上，實(shí)驗人員必須手動(dòng)完成去皮。 

（3）若重復上一次實(shí)驗，在“預設菜單”直接按“確認”按鍵，開(kāi)始蒸餾實(shí)驗。

使用須知

1.一體化智能蒸餾儀初次使用時(shí)，建議采用純水或蒸餾水以防長(cháng)時(shí)間使用有水垢結成，zui高液位加至液位窗紅色標示線(xiàn)，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線(xiàn)冷卻效果差，再次加水是不要超過(guò)紅色標示線(xiàn)。

2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過(guò)軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。

3.實(shí)驗過(guò)程中，托盤(pán)附近禁止放其他雜物，以免影響稱(chēng)重的準確性。

4.當夏季室溫高于25℃時(shí)，制冷效果會(huì )下降，建議外接制配套冷裝置或接自來(lái)水降溫冷卻。

5.當冬季室溫低于0℃時(shí)，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導致無(wú)法使用。

6.稱(chēng)重傳感器zui大量程3㎏，若有其他需要請用時(shí)間控制模式進(jìn)行。

7.對于兩次連續蒸餾實(shí)驗，為保證冷凝效果，第一次試驗結束后，冷水循環(huán)的開(kāi)關(guān)不要關(guān)閉。

全自動(dòng)智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法，傳統的蒸餾裝置雖能實(shí)現基本的蒸餾功能，但存在以下問(wèn)題：
1.蒸餾裝置連接繁瑣，占地空間大，實(shí)驗安全沒(méi)有保障，勞動(dòng)強度大；
2.傳統蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸
3.蒸餾過(guò)程中加熱源溫度不可控，極易造成瓶體炸裂，導致短路、漏電，安全性差；
4.冷卻水源采用自來(lái)水，不能循環(huán)使用，浪費水資源；
5.蒸餾終點(diǎn)需人工控制，沒(méi)有防倒吸保護，常導致蒸餾失敗。